VenBraX Industrial — Diagnóstico de errores PLC

Cuando la máquina se detiene,
cada minuto tiene precio.

El operador describe el error en lenguaje natural. El sistema identifica la causa probable y entrega el procedimiento de corrección paso a paso — en segundos, no en horas. Directo desde el piso de planta.

Ver el sistema en vivo →Piloto 30 días
Compatible conSiemensAllen-BradleySchneiderOMRONMitsubishi
Sin promesas — evidencia

No le mostramos testimonios.
Le mostramos el sistema funcionando.

El sistema está en producción, operativo 24/7, con ejemplos reales de código PLC incluidos. Ábralo ahora, pruebe un error y juzgue usted mismo. Esa es toda nuestra publicidad.

Sistema en producción — disponible ahora
El método

Tres pasos. Segundos, no horas.

01
Describe el error

El operador escribe lo que ve, en su idioma, desde el piso de planta. Sin códigos, sin manuales, sin esperar al técnico.

02
Análisis en segundos

El sistema identifica la causa probable analizando el programa de la máquina con IA de grado industrial.

03
Corrección paso a paso

Recibe el procedimiento exacto y el código corregido. Listo para validar y aplicar bajo sus protocolos de seguridad.

PWA instalable

Funciona en cualquier teléfono o tablet Android desde el navegador. Sin licencias, sin instalación de software.

5 fabricantes PLC

Siemens, Allen-Bradley, Schneider, OMRON y Mitsubishi. Lógica escalera, texto estructurado y bloques.

5 idiomas

Español, portugués, inglés, francés y alemán. El operador trabaja en su lengua, el sistema entiende todas.

Salida estructurada

Resumen, lista de errores y código corregido en formato estándar. Integrable con sus sistemas de mantenimiento.

Piloto 30 días

Si no resuelve errores reales,
no renueva.

Precio fijo, sin permanencia. En 30 días el sistema queda configurado para sus máquinas y su equipo entrenado para usarlo. El riesgo es nuestro, no suyo.

Levantamiento de los errores más frecuentes de su planta
Sistema configurado para sus máquinas y fabricantes
Capacitación del equipo de operación y mantenimiento
Soporte directo durante todo el piloto
Agendar 25 min →
Lo que cuesta no tenerlo
Parada no planificada

Cada hora de máquina detenida es producción que no vuelve.

Conocimiento concentrado

El diagnóstico depende de 1–2 técnicos. Cuando no están, la planta espera.

Manuales dispersos

La información existe, pero encontrarla toma más que repararla.